你知道冲床分板机的配置有哪些吗
冲床分板机采用PLC可编程序控制器+触摸屏式plc全流程操作,既能实现全自动操作,又能实现手动操作。配有独立的配电箱,电源线路层起作用分层,弱电、弱电安装分层,方便维修。机械设备的两侧设有紧急制动按钮及报警系统。冲床分板机可根据不同的货物拆换不同的磨具,而且换模方便简单。上模全自动出入,取货方便,成品可落到抽屉柜内,将板材切割时产生的热应力降至且防止板材开裂。
冲床分板机配置全自动换刀机构,从根本上防止工伤事故和操作失误,大大提高了工作效率;具有全自动换刀检测功能;选用进口高速电主轴,使用寿命长,可靠性好;激光切割地应力小,板边光滑,精度高;Z轴设有全自动补偿装置,全自动调整车刀深度;将来可以完全免费扩展机械臂的数据信号端口号,完成智能化实际操作。
冲床分板机采用伺服马达驱动器2个工作平台,对生产加工用pcb基板进行更替加工,减少了等待时间,提高了生产能力,解决了圆筒型驱动器服务平台的精密度问题。工装上设置了商品放置检查,以判断商品是否放置好,以防商品被切割。冲床分板机选用高清晰度彩色CCD和大倍数功率摄像镜头,可辅助程序步态分析和编写仿真模拟程序,全自动MARK精确定位补正系统软件,提升激光切割精密度,避免板材因不及时切割而导致基板损坏,上、下程序流程复制和转换更加方便。
冲床分板机移载X轴选用伺服电机+精密闭合式触摸屏驱动器,精度高,速度快,外形美观。双臂式卸料机构,左右物料分离,效率高,配合能力强,换线迅速。设置货物取货异常警报。本机内设有车刀寿命监控,本机可全自动进行拆卸车刀,可放置6把备用车刀,车刀使用后报警提醒,机身舒全自动进行拆卸,防止工伤事故和操作失误,提高工作效率。
冲床分板机可完成全自动扫描条形码井筒基本信息根据设备电脑提交数据库查询,使用MES信息系统,完成机器设备与数字化管理的无缝拼接,开放以太网,采用TCP/IP网络通信协议,以及所需的专业软件和程序流程;(标准配置:存储当地数据库)。四级密码设置,可根据车间岗位职责划分,任意设定各级工作职责。